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哈尔滨工业大学铝空气电池专利浅析
序号
标题
申请号
申请日
1
多孔石墨烯的制备方法及石墨烯基铝-空气电池的制备方法
CN813.4
2013-07-23
2
铝空气电池循环过滤系统及方法
CN549.1
2015-09-12
3
一次性铝空气电池
CN431.6
2016-09-12
4
一种基于水力旋流作用的铝空气电池电解液循环系统
CN049.9
2017-03-14
5
铝空气电池电堆
CN150.7
2015-09-14
1、多孔石墨烯的制备方法及石墨烯基铝-空气电池的制备方法专利浅析
现有技术问题:由于铝空气电池具有比能量高、原材料来源丰富、使用安全、稳定性能好等特点,受到人们的广泛关注。用金属铝做阳极的铝空气电池作为一种新电池在市场上出现也已经有二十多年的时间了。但铝-空气电极仍存在不少问题,铝阳极的腐蚀和析氢作用,空气电极的极化现象严重,氧气的扩能能力偏低,空气电极对氧气的利用率较低。近几年,针对铝-空气电极中空气电极所存在的这些缺点,国内外研究学者对铝阳极的研究已经越来越成熟,阴极空气电极成为铝-空气电池的另一个研究热点。当空气电极具有导电、有催化活性、透气率高、不透液等特点时,电池的比能量可以得到很大提高。目前研究较多的铝-空气电池阴极催化剂主要有二氧化锰类、钙钛矿类、金属有机大环螯合物类和贵金属类,但迄今为止这些催化剂都未得到广泛运用。石墨烯材料是一种由单层石墨片组成的纳米材料,具有优异的导电性、力学性能及催化活性,已成为物理、化学和材料学等众多学科研究人员的关注热点。目前已有报道将石墨烯运用于锂-空气电池、钠空气电池等金属空气电池,但仍未见报道将石墨烯运用到铝-空气电池当中,因此,将石墨烯作为阴极催化剂运用到铝-空气电池当中具有非常重要的意义。
技术特征:多孔石墨烯的制备方法及石墨烯基铝-空气电池的制备方法,属于材料合成及应用领域。所述多孔石墨烯按照如下步骤进行制备:以氧化石墨为前驱体,在马弗炉中对其进行高温热处理,然后分散在乙醇里,超声波处理制备石墨烯催化剂。所述石墨烯基铝-空气电池的制备方法包括空气电极扩散层的制备、石墨烯催化层的制备、空气电极的组装三步骤。
有益效果:在将石墨烯运用到铝-空气电池之后,其恒流放电电压平台比钙钛矿、二氧化锰等催化剂的要高,电池的稳定性也明显提高。另一方面,石墨烯的制备方法简单,性能优异,因此能大量生产,降低催化剂的*成本,提高电池的催化效果。
2、铝空气电池循环过滤系统及方法专利浅析
现有技术问题:当前全球能源供给日趋匮乏,人们正在积极探索新的能源。燃料电池由于其高效、洁净等诸多优点,已成为当今世界新能源领域的开发热点之一。铝-空气电池作为一种燃料电池,以空气中的氧气作为正极活性物质,纯铝作为负极活性物质。铝-空气电池由于能量密度大,成为高能量、大功率备用电源的优先选择。由于采用的电解液不同,铝-空气电池的反应机理亦不同。碱性条件下铝-空气电池的主要反应如下:阳极反应: Al+4OH-=Al(OH)4-+3e-阴极反应: O2+2H2O+4e-=4OH-电池的总反应为:4Al+3O2+6H2O+4OH-=4Al(OH)4-存在如下腐蚀反应:2Al+6H2O=2Al(OH)3+3H2在碱性条件下,电池放电电压较高,可适用于小功率电源,也可适用于中高功率电源。中性条件下,反应产物为不可溶的氢氧化铝胶体,目前一般在电解液中添加特殊的抑制剂,使胶体以结晶化粉末的形式从阳极上脱落,避免其影响电池反应的进行。而在碱性条件下反应开始的产物为可溶的Al(OH)4-,后期有氢氧化铝析出,因此碱性性铝-空气电池在设计上比较复杂,辅助设施也较多。目前铝-空气电池应用技术取得了很大的发展,但是仍未能实现大规模应用。主要原因在于一些相关技术尚未十分成熟,仍存在一些问题亟待解决。国内关于铝-空气电池的相关研究报道极少,也没有对铝-空气电池电解液循环过滤的研究。国外研究中提到一般的中、高功率大型铝-空气电池组需要电解液循环系统。电解液循环过程中添加特殊的抑制剂,使电池反应产物三水铝石结晶沉淀,通过过滤的方法将其除去,但是分离装置及其过程尚不可知,也没有相关的研究和报道。国内关于铝-空气电池的相关研究和报道极少,远远落后于国外对铝-空气电池的研究。因此有必要设计一种电解液循环过滤系统,用特殊方法使三水铝石结晶析出以便从电解液中分离,保证电池反应顺利进行,延长电池工作时间。
技术特征:一种铝空气电池循环过滤系统,包括储液槽、压力泵、铝空气电池电堆、热交换器、温度传感器、电池反应产物沉降槽和过滤器,其特征在于所述沉降槽中装有超声装置和晶种添加装置,储液槽带有电解液自动补加装置。2.根据权利要求1所述的铝空气电池循环过滤系统,其特征在于所述储液槽的出料口经压力泵与铝空气电池电堆的进料口相连,铝空气电池电堆的出料口经热交换器和温度传感器与电池反应产物沉降槽的进料口相连,电池反应产物沉降槽的出料口经过滤器、压力表与储液槽的进料口相连。3.一种利用权利要求1或2所述铝空气电池循环过滤系统进行铝空气电池循环过滤的方法,其特征在于所述方法步骤如下:步骤一:铝空气电池电堆开始工作后,压力泵在铝空气电池电堆供电下工作,将电解液从储液槽中通入铝空气电池电堆;步骤二:从铝空气电池电堆流出的反应后的电解液在热交换器中加热,达到40-80℃后,进入电池反应产物沉降槽,电解液达到电池反应产物沉降槽体积1/2-2/3后,压力泵停止工作,停止供液;步骤三:电解液进入电池反应产物沉降槽后,超声装置开始工作,同时,添加Al(OH)3晶种,在温度、超声、晶种的三重作用下,三水铝石会快速沉降;步骤四:沉降完成后的电解液进入过滤器,在过滤器的作用下,进一步过滤,保证三水铝石去除干净,同时压力泵可继续工作,使需要处理的电解液继续进入电池反应产物沉降槽沉降;步骤五:过滤完成的电解液会在储液槽中收集,同时由于反应后电解液浓度下降,需要补充高浓度电解液,以维持浓度恒定。4.根据权利要求3所述的铝空气电池循环过滤的方法,其特征在于所述步骤二中,温度为80℃。5.根据权利要求3所述的铝空气电池循环过滤的方法,其特征在于所述超声时间为60min。6.根据权利要求3所述的铝空气电池循环过滤的方法,其特征在于所述超声时间为40-60min。7.根据权利要求3所述的铝空气电池循环过滤的方法,其特征在于所述超声时间为60min。8.根据权利要求3所述的铝空气电池循环过滤的方法,其特征在于所述晶种添加量为5-30g/L。9.根据权利要求3所述的铝空气电池循环过滤的方法,其特征在于所述晶种添加量为20g/L。10.根据权利要求3所述的铝空气电池循环过滤的方法,其特征在于所述高浓度电解液的浓度为15mol/L。
技术效果:在沉降槽中安装有超声装置和晶种添加装置,对于铝空气电池电堆反应过程中产生的三水铝石具有极强的过滤能力和过滤效率;储液槽可自动补加高浓度电解液,保证电池工作过程中电解液浓度的恒定。
3、一次性铝空气电池专利浅析
现有技术问题:当前全球能源供给日趋匮乏,人们正在积极探索新的能源。燃料电池由于其高效、洁净等诸多优点,已成为当今世界新能源领域的开发热点之一。铝-空气电池作为一种燃料电池,具有能量密度大、铝阳极材料来源丰富、无污染、可靠性高、安全性好等优点,因而在众多燃料电池电池中脱颖而出,其应用前景被世界各国看好。美国、加拿大、前南斯拉夫、印度、英国等国都在进行积极研究。由于良好性能的空气电极成功研制,使得铝-空气电池的研究取得了很大的进展。国外在大、中、小功率铝-空气电池的研究方面取得了很大的进展。
技术特征:一种一次性铝-空气电池,其特征在于所述一次性铝-空气电池至少包含一个由铝电极、空气电极、吸湿剂、电解质和电池壳构成的单体电池,所述吸湿剂由吸湿材料和离子交换膜构成,吸湿材料和电解质表面由离子交换膜包覆,吸湿剂一侧贴于铝电极表面,另一侧与空气电极接触,通过电池壳控制铝电极和空气电极间距固定。
技术效果:无需补加电解液,可以从空气中吸收水分,自己生成电解液,从而减轻了电池质量,使电池具有超高的能量密度。
4、一种基于水力旋流作用的铝空气电池电解液循环系统专利浅析
现有技术:铝空气燃料电池是以空气中的氧气作为正极活性物质,以具有高能量密度的高纯铝或铝合金作为电池负极,以KOH、NaOH作为电解液,从而将金属铝中蕴藏的大量化学能转变成为电能。与现行其它化学电源相比,铝空气电池具有以下独特的优势:一是比能量高,其比能量理论上可高达8718 Wh/kg,目前实际可达到300~400 Wh/kg,远高于其他各种电池。二是铝空气电池具有非常稳定的放电电压和较高的瞬时输出功率。
影响铝空气电池使用的关键问题之一是电解液反应产物的处理,同时放电过程中铝电极在强碱溶液中会发生自腐蚀反应,其成流反应和腐蚀反应的产物均为铝酸盐,在一定条件下铝酸盐会生成氢氧化铝和氧化铝晶粒,在电解液中不易直接滤除。电解液中铝的腐蚀产物含量过高会引起铝阳极钝化、空气电极毒化,导致铝空气电池电压下降,并且Al(OH)3在电解液中蓄积越多会导致电解液变粘稠,不利于反应产物扩散,降低铝空气电池的比容量。
目前国内关于铝空气电池电解液中反应产物的处理与分离报道极少,已有的设计也存在过滤系统能耗高、成本高、体积大、氢氧化铝和氧化铝颗粒无法回收利用等问题。
技术特征:一种基于水力旋流作用的铝空气电池电解液循环系统,其特征在于所述铝空气电池电解液循环系统由铝空气电池组、电解液储液桶、隔膜泵和沉淀收集装置构成,其中:所述电解液储液桶的上部设有出液口,底部设有排污阀,出液口经管道与隔膜泵的入口相连;所述沉淀收集装置由旋流器和沉淀收集箱构成,旋流器进液口经液体加速管与隔膜泵的出口相连,旋流器顶部出液口经管道与铝空气电池组进液口相连,铝空气电池组出液口经管道与电解液储液桶相连,旋流器底部出液口经旋流器底流管与沉淀收集箱相连;沉淀收集箱的上部设有出液口,底部设有排污阀,出液口经支路与电解液储液桶和隔膜泵之间的管道相连,支路上设有单向阀和管路阀门。
技术效果:该系统设计结构简单、能耗少、维修方便,极大地减少了铝空气电池组电解液用量。
5、铝空气电池电堆专利浅析
现有技术:当前全球能源供给日趋匮乏,人们正在积极探索新的能源。燃料电池由于其高效、洁净等诸多优点,已成为当今世界新能源领域的开发热点之一。铝-空气电池作为一种燃料电池,具有能量密度大,铝阳极材料来源丰富,无污染,可靠性高,安全性好等优点,因而在众多燃料电池电池中脱颖而出,其应用前景被世界各国看好。美国、加拿大、前南斯拉夫、印度、英国等国都在进行积极研究。由于良好性能的空气电极成功研制,使得铝-空气电池的研究取得了很大的进展。国外在大、中、小功率铝-空气电池的研究方面取得了很大的进展。
技术特征:一种铝空气电池电堆,其特征在于所述电堆由前面板、厚格栅、格栅、空气电极、加强格栅、电池外骨架、厚电池外骨架、铝电极、铝电极座、后盖及空气流道构成,其中:所述前面板和后盖之间设置有电池外骨架和厚电池外骨架,电池外骨架的个数至少为一个,厚电池外骨架的个数为一个;所述前面板和电池外骨架之间、后盖和厚电池外骨架之间均依次设置有厚格栅、空气电极和加强格栅;所述电池外骨架和厚电池外骨架之间依次设置有加强格栅、空气电极、格栅、格栅、空气电极和加强格栅;所述铝电极插在铝电极座上,铝电极座插在电池外骨架和厚电池外骨架的顶部;所述厚格栅的凸台面向前面板和后盖,与前面板和后盖之间形成空气流道;所述电池外骨架和厚电池外骨架之间的两个格栅的凸台相对设置形成空气流道;所述位于电池外骨架和厚电池外骨架两侧的加强格栅的凸台相对放置在铝电极两侧,形成空
义马煤业集团公司是一家以煤炭生产为主,火力发电、氧化铝、化工、建材等多元综合发展的跨行业、跨所有制、跨地区的特大型企业集团,在2006年中国企业500强中排名第490位,是河南省管15家重点企业之一,现有员工5万多人。集团现拥有8家全资子公司、2家控股子公司和32家分公司。2006年全公司生产原煤1789万吨,实现经营总额96亿元、利税7.9亿元,其中:非煤产值52亿元。截至2006年末,公司总资产100亿元,净资产28亿元。义煤集团曾两次被命名为“中国煤炭工业优秀企业(金石奖)”,2005年被中国管理科学研究院命名为“全国企业管理创新示范单位”,同年荣获“第十一届国家级管理现代化创新成果一等奖”。
近年来,义煤集团以科学发展观为指导,坚持节约发展、清洁发展、安全发展,大力发展具有义煤特色的矿业循环经济,积极推进矿区资源利用高效化、产业发展链条化、园区建设系统化、土地使用集约化,转变经济增长方式,优化产业结构,倡导节能减排,初步实现了企业与资源、环境和社会的协调发展。“十一五”期间,义煤集团将借助战略重组和资本运营等手段,全面推动特色矿业循环经济发展,打造国内一流特大型能源化工集团。
一、发展特色矿业循环经济是资源型企业持续发展的必然选择
1.发展循环经济是经济社会持续发展的内在要求
工业革命以来,人类在创造巨大物质财富的同时,也付出了巨大的资源和环境代价。在推进工业化的初期,人类还没有深切体会到自然资源供给和环境容量的有限性。随着人口的持续增加,经济规模的不断扩大,尤其是20世纪70年代,发生了两次世界性能源危机,经济增长与资源短缺之间矛盾凸显,引发人们对经济增长方式的深刻反思。传统增长模式“资源――产品――废弃物”是单向式直线过程,创造的财富越多,消耗的资源就越多,产生的废弃物也就越多,对资源环境的负面影响就越大。人类在发展过程中,深切感到资源并非取之不尽、用之不竭的,要持续发展,客观上要求转变增长方式,探索新的发展模式。在此情况下,循环经济增长模式应运而生。循环经济增长模式是“资源――产品――废弃物――再生资源”的反馈式循环过程,可以更有效地利用资源和保护环境,以尽可能小的资源消耗和环境成本,获得尽可能大的经济效益和社会效益。循环经济是一种以资源的高效利用和循环利用为核心,以“减量化、再利用、资源化”为原则,以“低消耗、低排放、高效率”为基本特征,是对“大量生产、大量消费、大量废弃”的传统增长模式的根本变革,适应了经济社会发展的内在要求。
2.发展矿业循环经济是煤炭行业转变经济增长方式的根本途径
我国是富煤、贫油、少气的国家,境内查明煤炭储量约5.6万亿吨,占全世界的11.6%,已探明煤炭储量1万亿吨,居世界第3位;我国又是世界第一产煤大国,煤炭产量占世界的37%。煤炭是我国的主要能源,提供了75%的工业燃料、76%的发电能源、80%的民用商品能源和60%的能源化工原料。在未来相当长的时期内,我国仍将是以煤为主的能源结构,煤炭对我国的经济社会发展有十分重要的战略地位。尽管我国煤炭资源相对丰富,但人均占有量相对偏少,不足世界人均占有量的一半。从开发利用现状分析,存在着“资源开发秩序乱,资源回收率低;矿区环境保护投入少,综合治理滞后;安全基础依然薄弱,安全生产形势严峻;科技水平差距大,创新能力不足;生产力落后,产业集中度低;企业负担沉重,职工收入水平低”等问题,严重影响着煤炭工业的可持续发展。为此,国家相继制定了《能源发展十一五规划》和《煤炭工业十一五规划》,明确提出煤炭工业要实现可持续发展必须大力发展循环经济,到2010年,煤矸石综合利用率要达到70%;矿井水综合利用率达到70%;煤层气开发利用率达到70%。“十一五”是全面建设小康社会的关键时期,煤炭工业要保障国民经济和社会发展需要,要实现“三个70%”,必须转变经济增长方式,大力发展特色矿业循环经济,加快结构调整,走资源利用率高、安全有保障、经济效益好、环境污染少和可持续的发展道路。
3.发展特色矿业循环经济是义煤集团做强做大做久的战略选择
近几年来,义煤集团通过资源整合,占领了一些煤炭资源,但与不断增长的市场需求和义煤的发展目标相比,还是很有限的。义煤集团要做强做大,单纯依靠增加煤炭产量来拉长经济增长是不明智的,也实现不了可持续发展。对此,义煤集团有十分清醒的认识,专门邀请有关大学和研究院所制订了《义煤集团发展战略》和《义煤集团“十一五”发展规划》,把发展特色矿业循环经济列入集团公司一项重要发展战略,提出了发展的目标、方针和措施,把“提高煤炭回采率,加强伴生资源与煤炭共探联采、综合利用,循环经济园区建设,矿区环境治理”作为四大发展重点,强力推进科技进步、自我创新和产业结构调整,由单一煤炭生产向产业多元化发展转变,拉长产业链,提高产业集中度,走专业化、规模化、集约化、效益化、清洁化发展之路,形成义煤特色,实现经济增长方式由粗放式增长转变为集约式增长,真正把企业做强做大做久。义煤集团按照发展战略和发展规划,确立发展方向和目标,积极实践和探索,取得了明显成效。
二、走新型工业化道路,打造具有义煤特色的矿业循环经济
1.采用先进技术,提高煤炭回采率
近几年来,义煤集团始终坚持实施科技兴煤战略,依靠科技进步发展煤炭主业,积极推广应用综放、炮放、沿空送巷等新技术、新工艺,加快技术改造和产业升级,强化技术吸收和改进、注重技术创新,积极与有关院校开展联合,解决重大技术难题,在瓦斯防治、特殊地质条件煤炭开采技术、防灭火等方面取得了一系列成果。在煤炭开采中广泛推广“一次采全高放顶煤工艺”,使煤炭回采率显著提高,达到72%以上。同时,在煤炭生产中提高块煤率,调整产品结构,提高产品附加值,优质优价,实现增收不增产、增效不增产。
2.拓展和延伸产业链,提高共伴生资源利用率
为促进矿区可持续发展,义煤集团以煤炭共伴生资源(煤矸石、煤泥、矿井水、煤层气、铝矾土)综合利用为突破口,积极拓展延伸产业链条,逐步形成了“资源――产品――废弃物――再生资源”的反馈式循环经济模式。
(1)煤矸石、煤泥的综合利用。
煤炭开采出来以后,被运到洗煤厂(选煤厂)进行洗选,原煤被分离为精煤和煤矸石、煤泥,精煤作为优质的工业燃料和原料直接*,煤矸石、煤泥留下来进行进一步加工利用。
一是以煤矸石、煤泥、洗中煤利用为起点,发展电力和建材产业,形成“煤――矸石(煤泥)――电”产业链。义煤集团现有矸石山15座,煤矸石累计积存量已达1860多万吨,占地面积600余亩而且每年新排放煤矸石约160万吨、煤泥30万吨、煤灰10万吨,既占用大量土地,又严重污染环境,直接影响到企业的可持续发展。面临困扰煤炭行业的这一难题,义煤集团积极发展煤矸石、煤泥、洗中煤、劣质煤电厂和新型建材,实现煤矿固体废弃物的就地转化,变废为宝。先后规划建设了三座煤矸石、煤泥、洗中煤电厂,总装机容量148兆瓦,年利用煤矸石、煤泥、洗中煤和劣质煤170万吨。
二是利用煤矸石、粉煤灰发展新型建材,形成“煤――矸石(粉煤灰)――建材”产业链。义煤集团依托当地丰富的石灰石、煤矸石、粉煤灰等资源,先后开发建设了煤矸石(粉煤灰)水泥、新型矸石砖、免烧砖等一批综合利用建材项目。目前,义煤集团已建成矸石砖厂和粉煤灰免烧砖厂各一座,年产矸石砖8000万标块、粉煤灰免烧砖8000万标块;在建3条年产6000万标块矸石砖生产线,近期即将建成投产。届时,义煤集团将达到年产3.4亿标块矸石砖(粉煤灰砖)的规模,年可利用煤矸石、粉煤灰70多万吨。同时,利用煤矸石和粉煤灰作为水泥添加料生产普通硅酸盐水泥,现已形成年产新型干法水泥200万吨的生产规模,年消耗煤矸石、粉煤灰可达80万吨以上。
三是对矸石山进行绿化、复垦。对于已自燃的矸石山,如北露天矸石山,进行绿化、复垦。近几年,选择对土壤适应性强的剌槐树在矸石山栽种,先后绿化矸石山2000多亩;在风化程度高、有机质较厚的矸石山上进行复垦造田,计1600多亩。通过对矸石山的绿化、复垦,改善了矿区环境,增加了农业用地,促进了一产的发展。
(2)矿井水的综合利用。
目前,义煤集团年均涌水量2500立方米/时。义煤集团相继投资3000多万元,建设了10座矿井水处理站,加强对矿井水的综合开发和利用,以节约用水,降低生产成本,满足不同的用水需求。经过处理后的矿井水主要用作:①用作工业用水。把跃进矿井水处理后用作跃进综合利用电厂和跃进2×5万千瓦煤泥电厂辅机的冷却用水,引曹窑矿井水经多级沉淀净化后作为氧化铝、钡盐厂的工业用水。②引水上山发展一产。千秋矿把经过处理后的矿井水输送到山上发展一产,灌溉农田面积在2000亩以上。③用作生产、生活用水。处理后50%的矿井水回流井下复用(主要用于综采、综掘、防尘、防灭火等)。另外还有一部分经生物、化学处理净化后作为生活用水。对矿井水进行综合开发利用,减少了对地下水资源的开采,客观上起到了保护地下水资源的作用。据估算,义煤集团对矿井水的利用率在70%以上,每年利用矿井水1300万立方米,和打水源井相比较,每年可减少支出约2000万元,企业经济效益和社会经济效益十分显著。
(3)煤层气的综合利用。
长期以来,义煤集团在煤炭开采中产生的瓦斯直接排放到空气中,也没有把瓦斯看作污染物。近两年来,义煤集团开始重视瓦斯对环境的污染,并着手进行综合治理。2006年10月,义煤集团耿村矿、千秋矿瓦斯发电项目建成投产,总装机容量4000千瓦。下一步,义煤集团将根据各矿的实际情况,对瓦斯进行抽采利用,争取到2010年瓦斯综合利用率达到70%,大幅降低对环境的污染。
(4)煤系地层中铝矾土的综合开发利用。
义煤集团陕渑煤田煤系地层中普遍伴生着赋存好、品质较高的铝矾土层。为使与煤伴生资源得到充分合理有效地开采利用,近年来义煤集团采用煤铝共探联采技术,进行了有益的尝试,取得了良好的成效。在资源集中地科学选址,相继建设了耐火材料厂、棕刚玉厂、氧化铝厂、建材厂等资源型企业。坚持优化设计、联合布置、合理开采、分装分运、综合利用,使伴生的铝矾土得到有效的开采利用,既减少了重复勘探、开采造成的成本升高和资源浪费问题,又充分发挥了矿井现有工程、设施、设备的作用,延长了矿井服务年限。同时,还缓解了矿井因煤炭资源枯竭而报废造成的就业压力。
3.加快产业化聚集和规模化提高步伐,构建循环经济工业园区
(1)依托资源优势,构建张村煤(电、气)铝化循环经济工业园区。为了充分发挥义马地区丰富的煤、电、气、铝矾土等资源优势,解决环境遭到破坏、产业格局单一、抗风险能力小等诸多问题,义煤集团在项目布点上科学布局,把有相当关联度的钡盐厂、耐火材料厂、棕刚玉厂、塑料编织袋厂和氧化铝厂规划建设在渑池县张村镇,形成了一个产品、副产品和废料循环利用的工业园区。义煤集团引入系统论指导园区建设,分别对园区输入系统、自身循环系统、输出系统等三大系统的功能进行不断补充和完善,一个现代化、高标准、示范性的循环经济工业园区初步建成。首先从园区输入系统着手,实施煤铝共勘联采,降低采矿成本,提高资源利用率。义煤集团曹窑矿井下与煤伴生有丰富的铝矾土资源,实施煤铝联采,大大降低了采掘成本,提高了效益。其二,把距园区最近的曹窑矿外排的矿井水经多级沉淀引入张村工业园区用作工业用水,大大提高了水资源的利用率。其三,架设专用线路、铺设供气管道把内部电厂、气化厂的电、煤气引入张村工业园区,降低了园区企业的生产成本,减少了燃煤造气对环境的污染。其四,加强园区自身循环系统建设。煤、铝矾土、重晶石、矿井水、电、煤气等资源进入工业园区后,义煤集团通过对园区企业实行统一管理,建立企业内部市场运作机制,强化就近采购和市场价采购,园区企业间产品、副产品互相循环的产业链条初步形成:钡盐厂产生的副产品――生石灰直接供给一墙之隔的氧化铝厂,氧化铝厂的产品――氧化铝直接供给园区内企业――耐火材料厂、棕刚玉厂,纺织袋厂为其他4个厂生产不同类型的包装袋。其五,加强对流出园区赤泥、钡渣等废料进行制砖和生产水泥,形成一条吃干榨净的绿色产业链。经过认真实施,园区由于物料的循环使用和综合利用,每年产生的经济效益达5000万元以上,同时也给当地带来了巨大的环境效益和社会效益。
(2)构建跃进煤电汽建循环经济工业园区。义煤集团依托邻近的跃进矿、千秋矿有丰富的煤矸石、煤泥和中尾煤资源,在两矿不到2平方千米的土地上,规划建成了有相当关联度的综合利用电厂2个、年产8000万块的矸石砖厂和粉煤灰免烧砖厂各1座,实现产业链的拓展和延伸。首先,跃进、千秋两矿外排的矿井水经净化后用作工业和生活用水,满足了大部分用水需求。其二,园区企业热源得到了较好的利用。两个电厂实施热电联供,供热面积达11万平方米,改善了周边矿区和义马市的工业和居民用热需求。利用矸石砖厂余热用作职工洗澡和冬季厂区取暖,热源得到了充分利用。其三,煤矿生产的原煤经过洗选,煤矸石、中尾煤用作电厂燃料发电和砖厂制砖,电厂粉煤灰用来生产免烧砖。园区初步形成了煤、电、汽、建循环经济产业链,资源得到了较为充分的利用,实现了节能减排,促进了矿区经济的发展。
4.积极推进沉陷区治理和棚户区改造,统筹城乡发展
义马矿区开采历经半个世纪,个别矿已超过百年,煤矿地质环境问题充分暴露,治理的艰巨性、迫切性和难度都很大。近几年来,国家为了解决“四矿”问题,先后出台了一系列优惠政策支持老矿区的改造。义煤集团与三门峡市、洛阳市达成共识,实施统筹规划,把矿区治理与新农村建设和地方小城镇建设有机结合起来,促进了地企共同发展。
(1)实施沉陷区治理。煤矿由于多年开采,地下采空面积不断增大、地面沉陷日趋严重,造成大量土地不能耕种,地面设施受到破坏,住宅不适于居住。为此,义煤集团启动了历史上最大的沉陷区治理工程,在义马市区和周边两个矿区规划建设三个功能齐全的住宅小区,总建筑面积达到32万平方米,总占地18公顷,计划搬迁4994户,涉及近2万城乡人口,复垦面积134公顷,相对新增农业和工业用地120公顷。
(2)实施棚户区改造。义煤集团在河南省和三门峡、洛阳市等省市*的大力支持下,启动了河南煤炭行业规模最大的棚户区改造工程。义煤集团集中改造的棚户区共有18片,拆除建筑面积104余万平方米,搬迁居民2.4万户、7.11万人,拟新建183万平方米,占地1800亩,总投资14亿~15亿元,相对新增农业和工业用地140公顷。
三、坚持科学发展观,创造美好未来
在省国资委的直接推动下,2007年5月底,义煤集团与永煤集团、省煤气集团、省燃化公司进行战略性重组,联合组成河南煤业化工集团,6月初完成工商注册,注册资本60亿元。河南煤业集团发展方向是“以煤为主,发展煤化工”,重点打造“煤炭――煤化工”产业链,发展目标是:打造中部第一、国内一流、国际知名的特大型能源化工企业,并以此为平台,进一步整合资源,做强做大,力争尽快进入中国100强企业前50位。义煤集团作为河南煤业化工集团的重要成员,将以此重要战略机遇为契机,继续坚持科学发展观,科学谋划、超前发展,走新型工业化道路,大力发展循环经济,打造国内一流能源化工集团。
(1)加强煤炭资源整合,做强做大煤炭主业。煤炭企业作为资源型企业,其发展核心还是要依靠资源,一要有足够资源储备,二要利用先进技术合理开采资源,三要提高资源的附加值。义煤集团将充分发挥大集团的资金、技术和人才优势,跨地区、跨省界、跨国界占领煤炭资源,为企业的持续发展储备足够资源。争取经过3~5年,煤炭产量达到1亿吨以上,产值达到400亿元以上、利润60亿元以上。
(2)依托煤炭资源优势,加快煤化工产业的发展。义煤集团将抓住300万吨煤制油项目即将落户三门峡地区这一重大机遇,积极参与项目的各项前期筹备工作,积极推进“煤――油――化”产业链的形成和发展。同时,依托河南省煤气集团现有煤气化项目和千秋、跃进矿的低热值煤炭资源,积极推进与美国SES公司合作步伐,加快合资建设日产1000万标方煤气项目,满足年产100万吨甲醇用气需要,并进行二甲醚、醋酸等下游产品开发,充实“煤――气――化”产业链。争取经过5~10年的发展,投入400亿元以上,使煤化工产业年新增产值400亿元以上、利润80亿元以上。
(3)依托丰富的铝矾土、煤炭等资源优势,打造铝深加工基地。在三门峡市*的支持下,义煤集团与广新外贸集团等大企业将加快推进三门峡市100万吨/年铝深加工产业基地建设。双方利用义翔铝业公司现有铝土矿资源,把氧化铝产能扩大到100万吨/年,同时延长产业链,建成50万吨/年铝材深加工及为其配套的相关项目,形成铝矿开发加工利用到生产铝型材、铝板带、铝合金等产品系列,实现从铝土矿到铝制品完整的铝工业体系。项目总投资100亿元以上,全部建成投产后,年可新增*收入200亿元以上、利润40亿元以上。
(4)依托石灰石、煤矸石、粉煤灰等资源,做大新型建材产业。在搞好现有年产180万吨新型干法水泥生产线生产经营基础上,加快第二条线的建设,并配套建设余热发电项目,使水泥年产量达到400万吨以上、产值10亿元、利润2亿元以上,打造豫西最大的水泥生产基地。同时,依托矿区丰富的煤矸石、粉煤灰等资源,在现有千秋矸石砖厂和跃进免烧砖厂的基础上,再规划建设4~5条矸石砖和免烧砖生产线,争取在5年内使矸石砖和免烧砖产量达到4.5亿块,年*收入达到1.5亿元、利润3000万元。
(5)提高煤矸石、矿井水、煤层气等煤炭伴生资源的利用率,推进电力、建材等产业的发展。到2010年,煤矸石、矿井水、煤层气等资源利用率均要达到80%以上。
(6)围绕矿区配套服务,促进建筑、机械*产业的发展。依托现有豫建公司和永兴公司,打造豫西最大、实力最强的建筑企业。依托机电总厂,整合现有机械*资源,造成河南一流煤机*企业。
经过几年的发展,把义煤集团真正成为国内一流的大型能源化工集团。
四、关于发展循环经济的几点建议
(1)建议各级*要从税收、财政、产业政策等方面建立有利于循环经济发展的保障机制,鼓励扶持资源型企业发展矿业循环经济,实现经济发展和社会发展的和谐统一。
(2)煤炭及伴生资源配置向大企业集团倾斜,提高资源利用率。对煤炭及伴生资源实行战略资源管理,实行保护性开发,依法维护煤炭资源使用者的合法权益。加大对浪费资源企业惩治力度,甚至制定回采率达不到规定要求企业的退出机制及政策。禁止将国家规划矿、国有重点煤矿后备资源矿区和实行保护性开采的稀缺煤种化整为零,人为分割成小块井田招标拍*。煤炭及其伴生资源(如铝矾土)配置向大集团倾斜,发挥其技术优势、人才优势,提高资源利用水平。
(3)政策保持连续性,保障综合利用企业的发展。当前,国家出台了一系列关停小火电的政策,对实现“十一五”节能减排目标有十分重要的意义。但煤炭企业现有的矸石、煤泥、中尾煤综合利用电厂不属于小火电机组。建设矸石电厂的主要目的是为了充分利用煤矿固体废弃物,减少堆存占地,减轻环境污染,并尽量把这些能量加以回收,而不是为了单纯发电。对此类电厂不宜采取“一刀切”,强行进行关闭。否则,就会增加固体废弃物的排放、污染和占地,达不到节能减排的目的,更实现不了国家能源发展“十一五”规划和煤炭工业“十一五”发展规划提出节能减排的“三个70%”。
(4)加快煤炭科技进步,积极倡导绿色开采和利用技术创新。煤矿资源的高效开采和利用,离不开先进的科学技术,离不开*的资金扶持。对在环境保护方面进行技术研究的矿山,*可考虑给予一定的税收优惠和费用支持,提高资源保护和技术改造给企业带来的现实收益,鼓励企业增加技术创新投入,创建高产、高效、低耗、节能、环保型矿井。
(5)加强矿业秩序整顿,坚决关闭无证非法的各类小矿。无证非煤小矿,造成了资源浪费,影响和扰乱了市场秩序,成为安全事故频发、国家和职工个人生命财产遭受严重损失的祸端,必须下大力气加以整顿和治理,坚决关闭,还煤矿开采一片洁净的天空。
五、结束语
近几年来,义煤集团积极贯彻落实科学发展观,走新型工业化道路,逐步形成了“矿区资源利用高效化、产业发展链条化、园区建设系统化、土地使用集约化”独具义煤特色的矿业循环经济发展模式。义煤集团作为一个负责任的大企业,在迈向国内一流特大型能源化工集团的道路上,时刻不忘自己的社会责任,始终坚持节约发展、清洁发展、安全发展,实现地企同步持续发展,为建设和谐社会作出积极的贡献!
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